a6d9d743e7a0e6ce06e6e80de62b7619_580_369.61818181818_5_80

«Газпром» планирует к 2027 году запустить в эксплуатацию газохимический комплекс в Астрахани

«Газпром переработка» планирует к 2027 году запустить в эксплуатацию газохимический комплекс в Астрахани, сообщил гендиректор компании Айрат Ишмурзин в интервью корпоративному журналу «Газпрома».

«К 2027 году мы планируем создать один из крупнейших в России газохимических комплексов по переработке этана в полимерную продукцию. Проект реализует «Каспийская инновационная компания» при участии группы «Газпром», — сказал он.

Проект предусматривает выделение из добываемого на Астраханском месторождении газа этановой фракции (320 тыс. тонн этана в год при мощности установок осушки и отбензинивания газа АГПЗ У174/У274 по сырью 7,32 млрд куб. м в год).

«Получение этана из природного газа для дальнейшего использования в качестве сырья для получения пластиков начнется для региона впервые, поэтому на площадке Астраханского ГПЗ был проведен анализ технологических схем действующих установок, который показал, что для выделения потенциальных резервов существующих производственных мощностей этановой фракции необходимо провести реконструкцию установок осушки и отбензинивания газа», — добавил Ишмурзин.

По его словам, «Газпром» планирует строительство двух новых технологических установок: установки переработки этановой фракции (номинальной производительностью не менее 280 тыс. т в год) и пропановой холодильной установки (проектной мощностью по циркулирующему газообразному пропану 1,8 млн т в год).

Полученный этан предполагается использовать в производстве до 280 тыс. тонн в год полиэтилена на мощностях, которые построит «Каспийская инновационная компания».

«Также подписан предварительный договор поставки СУГ Астраханского ГПЗ в адрес Астраханского газохимического комплекса (ГХК) в объеме 95 тыс. т в год. Этановая фракция и сжиженный углеводородный газ будут в полном объеме транспортироваться на комплекс по производству полиэтилена, который включает в себя установки по пиролизу этановой фракции и всего СУГ», — отметил глава «Газпром переработки».

«Каспийская инновационная компания» образована в сентябре 2016 года для ведения работ по проекту глубокой переработки углеводородов и строительству газохимического комплекса на сырьевой базе «Газпрома».

fltx3wcm5j6f0hnngwa14ujuoneu1wqh

Ростех совместно с партнерами представил «цифровой цех» на базе дополненной реальности

Компания «СТАН» при поддержке «РТ-Капитал» Госкорпорации Ростех разработала первую отечественную промышленную платформу «СтAR» для внедрения технологии «цифрового цеха» на базе дополненной реальности (AR). Проект реализуется совместно с Rubius, российским разработчиком IT-решений для промышленности. Комплекс позволяет на 34% снизить затраты на обслуживание и ремонт станков и на 87% сократить количество ошибок персонала. Разработка представлена председателю Правительства РФ Михаилу Мишустину в рамках выставки «Металлообработка-2021». 

Платформа «СтAR» представляет собой программно-аппаратный комплекс с возможностью подключения широкой линейки мобильных устройств: AR-очков, планшетных компьютеров, смартфонов. Специальное ПО позволяет создавать интерактивные цифровые инструкции по эксплуатации и ремонту промышленного оборудования или виртуальные тренажеры. Также пользователи получают доступ к библиотеке готовых 3D-моделей станков. Система легко настраивается и совместима со всеми современными моделями станков производства «СТАН». 

На первом этапе на базе «СтAR» реализован виртуальный помощник по удаленному ремонту и обслуживанию станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Программа сочетает в себе интерактивное руководство по эксплуатации и среду для обучения сотрудников. Оператор видит ключевые показатели станка с помощью AR-очков или на экране смартфона. После ответа на ряд уточняющих вопросов специалист получает подсказки: система визуально выделяет необходимый компонент или узел станка, нуждающиеся в обслуживании или ремонте. В случае когда рабочий сталкивается со сложными ситуациями, в интерфейсе предусмотрена функция оперативной связи со специалистом сервисного центра «СТАН». 

«Применение нового решения позволяет избежать простоя станков и сократить время, необходимое для осваивания сотрудниками нового алгоритма действий. Один сеанс оперативной связи через нашу AR-платформу помогает производителю и заказчику экономить от ста тысяч до миллиона рублей за счет сокращения издержек на командировки технических специалистов. Эффект усиливается при техническом обслуживании предприятий в отдаленных регионах России, в других странах или работе в условиях карантинных ограничений. Кроме того, использовать технологию можно и в образовательных целях, разместив виртуальный станок дома или в лаборатории вуза», – отметил генеральный директор ООО «СТАН» Денис Полевщиков. 

Помимо виртуального помощника, на платформе «СтAR» реализована концепция рабочего места будущего с использованием виртуального пространства. В режиме обучения оператор сможет пройти все этапы обслуживания станка в дополненной реальности. Такой подход позволит подготовить кадры к работе по стандартам Индустрии 4.0. 

«СТАН» – крупнейший отечественный производитель станков, делающий ставку не только на «железную» мощь, но и на цифровые решения. Сегодня мы первыми из российских станкостроителей представили готовое к эксплуатации решение по использованию дополненной реальности в отрасли. Мы планируем развивать наше видение и дополнять функционал платформы за счет новых идей и технологий на базе искусственного интеллекта, Big Data и прочих перспективных технологий», – добавил генеральный директор ООО «РТ-Капитал» Кирилл Федоров. 

AR-система «СтAR» станет доступна клиентам в 2022 году, она будет распространяться по подписке.